リチウム電池シェルの設計は次のように分類できます。PVCヒートシール、プラスチック、金属
PVCヒートシール：バッテリーパックの外装にどのようなシェル包装形態が使用されるかは、主にお客様の製品の特定のニーズによって異なります。PVC ヒートシールを使用した包装形態は、一般的に直列に接続された少数のバッテリーセルに適しており、全体の重量が比較的軽いです。(2kg以下)使用可能です。ただし、総重量が 1kg 以上のバッテリーパックの場合は、セル間に固定ブラケットを追加し、周囲を保護するためにガラス繊維ボードを追加し、その後 PVC ヒートシールを使用する必要があります。
プラスチック：プラスチックケースが使用されるのは、主に、さまざまなバッテリーパックが完成した後、関連するケースを成形する必要があり、金型コストが少なからずかかるためです。開発の初期段階で製品が完成していない場合は、試作ケーシングをプルーフィングに使用することができます（試作では、金型を開いた後の強度は材料強度に及ばない）、およびシェルの材料とプロセスの要件(特に 3 つのプルーフ要件の場合) が異なり、コストにも影響します。
金属：金属シェルはプラスチックシェルと同じです。製品が完成する前、または需要がそれほど多くない前に、板金を使用してサンプルを作成することをお勧めします。これはサンプル作成のリードタイムが短いことが主な理由です。バッチが大きい場合は、金型を開けることもお勧めします。主体金具の防水レベルもコストに大きく影響し、特殊素材（チタン合金等）の主体金具はコストが高くなります。
リチウム電池パックのシェルを設計および製造する際の注意事項:
1. ポールピース接続: 超音波またはスポット溶接溶接方法を使用することをお勧めします。リン酸鉄リチウム電池のシェル設計では、ポールピースが外力を受けないようにする必要があります。
2. はんだ付け時間は 3 秒以内、はんだ付け回数は 5 回以内としてください。次のはんだ付けは、ポールピースが冷えた後にのみ実行できます。
3. バッテリーコアを直接加熱することは固く禁じられています。100℃を超える温度はバッテリーコアを損傷します。
4. リチウムイオン電池の固定: 電池の面積が最も大きい側を筐体に固定し、取り付け後に電池が緩まないようにしてください。
5. ケースの堅牢性: リチウムイオン電池パックのケースは、電池を機械的衝撃から保護するのに十分な機械的強度を備えている必要があります。
6. 溶接フェロクロムの温度は制御可能かつ帯電防止でなければならず、温度は 350°C を超えてはなりません。
リチウムイオン電池ケースは、電池セルや内部回路を保護するための保護ケースです。リチウムイオン電池パックのケースはバッテリーにとって非常に重要であるため、リチウムイオン電池ケースの設計もバッテリーにとって非常に重要です。設計する際にはその方法をマスターする必要があります。
投稿日時: 2023 年 6 月 16 日
