リチウム電池のシェル設計は次のように分けられます。PVCヒートシール、プラスチック、金属
PVCヒートシール：バッテリーパックの外装にどのようなシェル包装形態を使用するかは、主に顧客製品の具体的なニーズによって決まります。PVCヒートシールを用いた包装形態は、一般的に少数のバッテリーセルを直列に接続し、総重量が比較的軽い場合に適しています。（≤2kg）であれば使用できます。ただし、総重量が1kg以上のバッテリーパックの場合は、セル間に固定ブラケットを追加し、周囲を保護するためにガラス繊維板を追加した上で、PVCヒートシールを使用する必要があります。
プラスチック：プラスチックケースが使用される主な理由は、異なるバッテリーパックが完成した後に、ケースを成形する必要がある場合があり、金型コストが少なからず発生するためです。開発初期段階で製品が完成していない場合、試作品のケースは校正用として使用されます（試作品の強度は、金型を開いた後の材料強度ほど高くありません）。また、ケースの材質とプロセスに対する要件（特に3つの校正要件）が異なり、これもコストに影響を与えます。
金属：金属シェルはプラスチックシェルと同じです。製品が完成する前、または需要量が少ない場合は、板金でサンプルを製作することをお勧めします。これは主にサンプル製作のリードタイムが短いためです。ロット数が多い場合は、型を開けて製作することもお勧めします。金属シェルの防水レベル要件もコストに大きく影響し、特殊材料（チタン合金など）の金属シェルはコストが高くなります。
リチウム電池パックシェルの設計および製造に関する注意事項：
1. ポールピースの接続：超音波溶接またはスポット溶接による溶接を推奨します。リン酸鉄リチウム電池のシェル設計により、ポールピースは外力を受けないようにする必要があります。
2. はんだ付け時間は3秒以内、回数は5回以内としてください。次のはんだ付けは、ポールピースが冷えてから行ってください。
3. バッテリーコアを直接加熱することは固く禁じられています。100℃を超える温度ではバッテリーコアが損傷します。
4. リチウムイオン電池の固定：電池の面積が最も大きい側をケースに固定し、取り付け後に電池が緩んではいけません。
5. ケースの強度: リチウムイオン電池パックのケースは、電池を機械的衝撃から保護するのに十分な機械的強度を備えている必要があります。
6. フェロクロムの溶接温度は制御可能で帯電防止性があり、350℃を超えてはなりません。
リチウムイオン電池ケースは、電池セルと内部回路を保護するための保護ケースです。リチウムイオン電池パックのケースは電池にとって非常に重要なため、リチウムイオン電池ケースの設計も電池にとって極めて重要です。設計にあたっては、その方法を習得する必要があります。
投稿日時: 2023年6月16日
