O design do invólucro da bateria de lítio pode ser dividido em:Selo térmico de PVC, plástico, metal
Selagem térmica de PVC:O tipo de embalagem externa da bateria depende principalmente das necessidades específicas dos produtos do cliente. A embalagem com selagem a quente de PVC é geralmente adequada para um pequeno número de células de bateria conectadas em série e possui um peso total relativamente leve (≤ 2 kg). No entanto, para baterias com peso total ≥ 1 kg, é necessário adicionar um suporte fixo entre as células e uma placa de fibra de vidro para proteger a periferia, utilizando, em seguida, a selagem a quente de PVC.
Plástico:O invólucro de plástico é utilizado principalmente porque, após a finalização de diferentes conjuntos de baterias, o invólucro envolvido pode precisar ser moldado, e o custo do molde não é pequeno. Se o produto não for finalizado no estágio inicial de desenvolvimento, o invólucro do protótipo pode ser usado para a prova (a resistência do protótipo não é tão boa quanto a resistência do material após a abertura do molde), e os requisitos para o material e o processo do invólucro (especialmente com requisitos de três provas) são diferentes, o que também afetará o custo.
Metal:A estrutura metálica é a mesma que a estrutura plástica. Antes da finalização do produto ou quando a demanda não for grande, recomenda-se o uso de chapas metálicas para a produção de amostras. Isso ocorre principalmente porque o prazo de produção das amostras é curto. Se o lote for grande, também é recomendável abrir o molde. Os requisitos de nível de impermeabilidade para estruturas metálicas também afetam significativamente o custo, e estruturas metálicas de materiais especiais (como ligas de titânio, etc.) exigem custos mais elevados.
Precauções para projetar e fabricar invólucros de baterias de lítio:
1. Conexão da peça polar: Recomenda-se o uso de métodos de soldagem ultrassônica ou por ponto. O design do invólucro da bateria de fosfato de ferro-lítio deve garantir que a peça polar não esteja sujeita a forças externas.
2. O tempo de soldagem não deve exceder 3 segundos e o número de vezes não deve exceder 5. A próxima soldagem só pode ser realizada após o resfriamento da peça polar.
3. É estritamente proibido aquecer diretamente o núcleo da bateria, temperaturas acima de 100 ℃ danificarão o núcleo da bateria.
4. Fixação da bateria de íons de lítio: O lado com a maior área da bateria deve ser fixado na caixa, e a bateria não deve ficar solta após a instalação.
5. Resistência do invólucro: O invólucro da bateria de íons de lítio deve ter resistência mecânica suficiente para proteger a bateria contra impactos mecânicos.
6. A temperatura de soldagem do ferrocromo deve ser controlável e antiestática, e a temperatura não pode exceder 350°C.
A caixa da bateria de íons de lítio é uma caixa protetora para proteger a célula da bateria e o circuito interno. A caixa da bateria de íons de lítio é muito importante para a bateria, portanto, o design da caixa da bateria de íons de lítio também é extremamente importante para a bateria. Você deve dominar o método ao projetar.
Horário da publicação: 16/06/2023
