Desain cangkang baterai litium dapat dibagi menjadi:Segel panas PVC, plastik, logam
Penyegelan panas PVC:Jenis bentuk kemasan cangkang yang digunakan untuk bagian luar kemasan baterai terutama bergantung pada kebutuhan spesifik produk pelanggan. Untuk bentuk kemasan yang menggunakan penyegelan panas PVC, umumnya cocok untuk sejumlah kecil sel baterai yang dihubungkan secara seri, dan berat keseluruhannya relatif ringan. (≤2kg), dapat digunakan. Namun, untuk kemasan baterai dengan berat keseluruhan ≥ 1kg, perlu menambahkan braket tetap di antara sel, dan menambahkan papan serat kaca untuk melindungi pinggirannya, lalu menggunakan penyegelan panas PVC.
Plastik:Casing plastik digunakan, terutama karena setelah berbagai kemasan baterai diselesaikan, casing yang terlibat mungkin perlu dicetak, dan biaya cetakan bukanlah pengeluaran yang kecil. Jika produk tidak diselesaikan pada tahap awal pengembangan, casing prototipe dapat digunakan untuk pembuktian (kekuatan prototipe tidak sebaik kekuatan material setelah cetakan dibuka), dan persyaratan untuk material dan proses cangkang (terutama dengan persyaratan tiga pembuktian) berbeda, yang juga akan memengaruhi biaya.
Logam:Cangkang logam sama dengan cangkang plastik. Sebelum produk difinalisasi atau permintaan kuantitas tidak besar, disarankan untuk menggunakan lembaran logam untuk membuat sampel. Hal ini terutama karena waktu tunggu untuk pembuatan sampel pendek. Jika batch besar, disarankan juga untuk membuka cetakan. Persyaratan tingkat kedap air untuk cangkang logam juga akan sangat memengaruhi biaya, dan cangkang logam dari bahan khusus (seperti paduan titanium, dll.) memerlukan biaya yang lebih tinggi.
Tindakan pencegahan dalam merancang dan memproduksi cangkang baterai lithium:
1. Sambungan tiang: Sebaiknya gunakan metode pengelasan ultrasonik atau pengelasan titik. Desain cangkang baterai litium besi fosfat harus membuat tiang tidak terpengaruh oleh gaya eksternal.
2. Waktu penyolderan tidak boleh lebih dari 3 detik, dan jumlah penyolderan tidak boleh lebih dari 5 kali. Penyolderan berikutnya hanya dapat dilakukan setelah bagian kutub mendingin.
3. Dilarang keras memanaskan inti baterai secara langsung, suhu di atas 100℃ akan merusak inti baterai.
4. Pemasangan baterai lithium-ion: Sisi baterai yang memiliki area terbesar harus dipasang pada casing, dan baterai tidak boleh longgar setelah pemasangan.
5. Ketahanan casing: Casing baterai lithium-ion harus memiliki kekuatan mekanis yang cukup untuk melindungi baterai dari benturan mekanis.
6. Suhu pengelasan ferokrom harus dapat dikontrol dan antistatis, dan suhunya tidak boleh melebihi 350°C.
Casing baterai lithium-ion merupakan casing pelindung untuk melindungi sel baterai dan sirkuit internal. Casing baterai lithium-ion sangat penting bagi baterai, sehingga desain casing baterai lithium-ion juga sangat penting bagi baterai. Anda harus menguasai metode saat mendesain.
Waktu posting: 16-Jun-2023
